为了保持竞争优势，许多企业开始寻求精益转型，以提升效率、降低成本并增强市场响应速度。但精益转型并非一蹴而就，它需要满足一系列前提条件。本文，天行健精益生产顾问将深入探讨流程型企业实现精益转型的先决条件，为企业成功转型提供有益的参考。 一、明确转型目标与战略定位 流程型企业在进行精益转型之前，必须明确转型的具体目标和战略定位。这包括分析企业当前存在的问题、确定转型的优先级、设定清晰的短期和长期目标。只

精益思维起源于制造业，强调以最小的资源投入获得最大的运营效益。数字化转型则是企业利用先进的信息技术，优化业务流程，提高效率的过程。将两者结合，企业可以在数字化转型过程中更加精准地识别问题，减少浪费，实现快速迭代和优化。具体步骤如天行健精益生产咨询公司下文所述： 1、明确转型目标，制定精益策略 在进行数字化转型之前，企业需要明确自身的转型目标。这些目标应该具有可衡量性、可实现性和时限性。在明确目标后，企

随着电动汽车市场的日益繁荣，续航里程不达标的问题逐渐成为消费者和车企关注的焦点。如何在保证性能的同时提升续航里程，成为摆在车企面前的一大难题。本文，深圳天行健精益生产咨询公司将从精益思维的角度出发，探讨如何解决电动汽车续航里程不达标的问题，让消费者的出行更加无忧。 精益思维是一种追求卓越、持续改进的思维方式，强调在产品的设计、生产和服务过程中消除浪费、提高效率。在电动汽车续航里程问题上，车企可以运

精益生产作为一种先进的管理理念，旨在通过消除浪费、降低成本、提高质量来实现企业的高效运作。而客户关系管理（CRM）系统，作为连接企业与客户的桥梁，正日益成为企业实现精益生产的重要工具。天行健精益管理培训公司解析如下： CRM系统通过集成销售、市场营销、客户服务等多个环节的信息，帮助企业建立全面、系统的客户数据库。这个数据库不仅包含了客户的基本信息，还涵盖了客户的购买记录、需求偏好、反馈意见等宝贵资源。通过

纸箱模拟的作用是什么

在制造业领域，丰田生产方式中的“自働化”概念常被误解为简单的“设备自动加工”。然而，这种理解仅仅触及了表面。本文，天行健精益生产顾问旨在探讨丰田自働化的真正内涵，以及它如何超越传统的设备自动化，成为一种独特的制造哲学。 一、丰田自働化的核心理念 丰田自働化不仅仅是指设备的自动化，更重要的是指人的自动化。它强调的是人与机器的协同工作，通过优化生产流程、提高员工素质、改善工作环境等方式，使得整个生产系统

在快节奏的现代职场中，个人的成长和进步往往与不断学习和提升自我能力紧密相连。精益管理作为一种先进的管理理念和方法，已经越来越受到企业和组织的青睐。那么，精益管理培训证书究竟有什么用处呢？本文，天行健精益管理培训公司将从多个角度为大家解析这一证书的价值所在。 一、提升个人专业技能 精益管理培训证书是对个人在精益管理领域知识和技能的一种认可。通过参加系统的培训并成功获得证书，意味着个人在流程优化、效率提

随着数字化技术的迅猛发展，制造业正迎来前所未有的变革机遇。本文，天行健精益生产顾问将探讨如何利用数字化手段助推制造业实现精益生产，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。 1、构建智能化生产系统 借助物联网技术，实现设备之间的互联互通，构建智能化生产系统。通过对生产数据的实时采集和分析，企业可以及时发现生产过程中的问题并采取相应的措施，确保生产过程的稳定性和可控性。 2、优化供应链管理 利用大数据分析和云计算技术

随着科技的日新月异，人工智能（AI）正逐渐渗透到我们生活的方方面面，改变着世界的运行方式。在这个过程中，精益思维作为一种追求持续改进和高效运作的理念，为AI的发展注入了新的活力。那么，精益思维究竟为人工智能的发展提供了哪些新的思路呢？天行健精益管理咨询公司解析如下： 一、精益思维助力AI研发流程优化 传统的软件开发流程往往追求大而全，而精益思维则强调从小处着手，快速迭代。在AI研发领域，这意味着我们可以更加灵

在当今快速变化的市场环境中，企业需要不断地优化生产流程、提高效率，以保持竞争优势。ECRS工时分析软件作为一款强大的工具，为企业提供了全面的解决方案，帮助企业实现这一目标。 ECRS工时分析软件具备多种功能，为企业提供全方位的支持。首先，它能够通过准确观测现状来确定生产过程中的瓶颈，帮助企业快速识别问题所在。通过对现状的准确观测，企业可以更好地了解生产线的实际情况，发现潜在的瓶颈和问题，为后续的优化提供基础。

在快速变化的商业环境中，精益生产已成为企业提升竞争力、降低成本、提高效率的重要手段。然而，实施精益生产不仅仅是企业内部的事情，与供应链合作伙伴的紧密协调同样至关重要。本文，天行健精益生产顾问将探讨如何与供应链合作伙伴协同实施精益生产，实现双方的共赢发展。 一、精益生产的核心价值 精益生产是一种追求最小化浪费、最大化价值流的生产方式。它通过优化生产流程、提高员工素养、强化团队协作等手段，实现产品的高质

在数字化浪潮席卷全球的今天，精益制造作为提升产业竞争力的重要手段，正面临着前所未有的发展机遇。数字化技术的深入应用，为精益制造注入了新的活力，使得制造过程更加智能化、高效化。本文，天行健精益生产顾问将从数字化与精益制造的结合点出发，探讨如何利用数字化技术推动精益制造的发展。 数字化技术为精益制造提供了强大的数据支撑。通过物联网、大数据等技术的应用，制造企业可以实时收集生产过程中的各类数据，包括设备

对于许多刚开始接触精益生产的企业来说，一个常见的问题是：初期的精益生产工作应该由谁来做？今天，天行健精益生产咨询师就分享这个话题，看看在不同阶段，谁应该成为精益生产工作的主要推动者。 在精益生产的初期阶段，最高管理层的支持和决心是至关重要的。这是因为精益生产不仅仅是一种生产方法，更是一种企业文化和价值观的转变。最高管理层需要制定明确的精益生产战略，确立改善的目标和愿景，并通过有效的沟通，让全体员工

在生产制造领域，如何结合数字化实现精益生产，成为企业提升竞争力、实现可持续发展的关键。本文，天行健精益生产咨询公司将为大家揭示数字化与精益生产结合的魅力，并探讨如何在实践中落地生根。 一、数字化技术的助力 数字化技术为精益生产提供了强大的支持。通过引入物联网、大数据、人工智能等先进技术，企业可以实现对生产过程的实时监控和数据分析，从而发现生产中的问题，进行针对性的改进。数字化技术还可以帮助企业优化生

在快节奏的现代工业生产中，物料流动的顺畅与否直接关系到生产效率和成本控制。那么，如何在保证生产高效运转的同时，又实现物料流动的精确控制呢？答案就在于我们今天要探讨的主题——看板。 看板管理，起源于日本的丰田生产方式，它通过简洁明了的可视化工具，将复杂的生产流程变得清晰透明。简单来说，看板就是一张卡片或电子显示屏，上面记录了生产线上各个工序的信息，包括所需物料、生产进度、库存状况等。这些信息在生产过

实践证明，实施精益生产不仅是对生产流程的优化，更是对企业人力资源管理的全新挑战。那么，实施精益生产对企业的人力资源管理具体有哪些要求呢？下面，天行健精益管理咨询公司解析如下： 一、人力资源管理的新要求 跨部门协作与沟通能力 精益生产要求企业内部各部门之间实现高效协作，人力资源管理部门也不例外。HR人员需要具备跨部门沟通的能力，与生产、研发、销售等部门建立紧密的合作关系，共同推动精益生产的实施。 员工培训与

在当今高度竞争的商业环境中，全面生产维护（Total Productive Maintenance，简称TPM）已成为企业提升效率和降低成本的关键手段。然而，在实施TPM的过程中，许多企业常常面临员工参与度低的难题。那么，如何破解这一难题，让TPM真正发挥威力呢？天行健精益管理咨询公司分享方法如下： 一、了解员工参与度低的原因 要提升员工参与度，首先需深入了解其参与度低的原因。常见的原因包括员工对TPM理念认知不足、缺乏明确的职责和目标、激励机制不完善

随着全球市场竞争的日益激烈，生产效率的优化已成为企业持续竞争力的核心。在这个背景下，IE工程师扮演着至关重要的角色，他们负责识别生产流程中的瓶颈，提出优化建议，以实现生产效率的提升。而ECRS工时分析软件，作为IE工程师的得力助手，正成为生产效率优化的强大引擎。 一、ECRS软件：生产效率优化的关键工具 ECRS工时分析软件通过其独特的数据收集、分析和优化功能，为IE工程师提供了全面的生产流程洞察。工程师可以迅速识别出生产

有没有在青岛做精益，CI 的，相互交流一下，有机会的话互相参观一下企业，相互学习进步

近年来，我们注意到国内企业对精益生产管理的关注度日益提高。这不仅是一个值得庆祝的现象，更是企业寻求持续发展、增强竞争力的必要步骤。众多知名企业如创维、美的、大族激光、周六福、佛塑科技、五矿集团等，都已通过精益生产管理取得了显著成效。 然而，我们也注意到，仍有许多企业对精益生产管理存在误解，将其简单地视为“提高生产效率的工具”。实际上，精益生产远远超越了工具和方法论的范畴，它更是一种思维方式，一种追

亲爱的各位吧友 收到用户举报，吧主“刘厂长讲厂长“通过设置自定义链接内容跳转引流，经官方查证举报属实。 违规证据如下： 根据《吧主制度》-第九章违规处理-第六十四条规定：严禁将违反国家法律法规、违反贴吧协议、不符合贴吧版面主题、或不适当的内容（存在商业性目的或盗版侵权内容等）设置为精品贴、置顶贴、自定义链接（自定义链接严禁设置带有商业色彩、广告性质的内容）；及第六十七条规定：严禁将商业、辱骂等违规进行加

近年来，在探讨数字转型的过程中，精益方法的重要性逐渐凸显出来。那么，为什么说精益方法是数字转型的核心驱动力呢？天行健精益生产咨询公司解析如下： 首先，精益方法注重以客户为中心。在数字化转型的过程中，企业需要更加关注客户需求，深入了解客户的需求和痛点，从而提供更加精准、个性化的产品和服务。通过精益方法，企业可以更好地洞察市场和客户需求，及时调整战略和业务模式，以满足市场的快速变化。 其次，精益方法强调

《精益人论坛》从2023年12月1号开始开展关于精益生产系列推广落地实战的培训课程。 【培训对象】 本站VIP5以上的会员 温馨提示： VIP开通通道 https://lean.ren/thread-78318-1-1.html 【适合对象】 从事精益生产、工业工程、生产运营、仓储物流、生产计划、生产管理、班组长等同仁。 【培训形式】 网络会议形式，讲课的同时，学员可以随时提问交流。 【培训课程】 1. 5S推广方法实践 -- 已完成 资料与录像下载 https://lean.ren/thread-86111-1-1.html 2. 《现场管理》系

在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想保持领先地位，必须不断提升生产效率和产品质量。而精益生产作为一种先进的生产管理理念，正逐渐成为企业提升竞争力、实现持续发展的关键。ECRS工时分析软件作为精益生产的重要工具，能够帮助企业更好地实现精益生产。 一、ECRS工时分析软件的核心价值 ECRS工时分析软件是一种基于精益生产理念的工具，它通过对生产过程中的各个环节进行分析和优化，帮助企业消除浪费、提高效率、降低成本。具体来

请问均衡化生产实施过程中会遇到什么问题呢，求大神指点。

工厂生产作业平衡工时分析是一种通过对生产作业流程进行详细分析，合理分配工作量，平衡员工工作负荷，提高生产效率的方法。ECRS工时分析软件是一种专门用于工时分析的工具，可以帮助企业快速准确地收集和分析生产过程中的时间数据，为生产作业平衡工时分析提供数据支持。 一、工厂生产作业平衡工时分析的步骤 1. 确定生产作业流程：首先需要确定生产作业的流程，包括各个工序和操作步骤。 2. 记录原始工时数据：通过观察和记录每个工

比如目前某个岗位两个人作业，我进行了合并，一个人即可，那剩下的那个人是怎么处理？

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在当今的制造业领域，精益生产已经成为了一种主流的生产管理方式。其中，视频SOP（标准作业程序）被广泛认为是实现精益生产的重要工具之一。然而，企业在决定是否采用视频SOP时，需要综合考虑实际需求和资源投入。在这个背景下，VIOOVI的ECRS工时分析软件提供了一个完美的解决方案，帮助企业克服视频SOP制作和维护的挑战。 首先，让我们来探讨视频SOP的优势。视频SOP通过图像和动态影像来展示操作过程，能够更直观地呈现实际操作的细节和步

ECRS工时分析软件是一款功能强大的工时管理工具，它可以自动导出20表4书，为企业提供全面而精确的工时数据分析和管理支持。这些表格和报告涵盖了从工时测量到产能计算的各个环节，帮助企业实现更高效的生产过程和更精细化的管理。 首先，工时测量表是ECRS工时分析软件的基础，它记录了每个工序的实际工时和生产数量。通过对工时测量数据的收集和分析，企业可以了解到不同工序的工时消耗情况，发现潜在的效率问题和瓶颈环节，并制定相应

VIOOVI精益生产管理软件是一款功能强大的生产管理工具，具有许多优势，为企业提供全面的精益生产管理解决方案。下面将详细介绍这款软件的各项优势。 首先，VIOOVI精益生产管理软件具有全面的工时数据采集功能。该软件能够全面采集各种工时数据，包括直接工时、间接工时、计划工时和实际工时等。这样一来，企业可以获得准确的工时数据，帮助企业实现精准掌握数据，及时发现作业过程中的问题和潜在风险，并做出相应的调整和改进。 其次，V

精益生产管理源于日本丰田汽车公司的一种独特生产管理模式，它不仅精简了复杂的生产流程，而且提升了工作效率，实现了全局优化。本文将详细解析精益生产管理的核心理念、基本原则、实施方式以及对企业的重要意义。 一、精益生产管理的核心理念 精益生产管理的核心理念可以概括为驾简驭繁，实现全局优化。它通过一整套的生产制造模式，以精简的流程实现最佳品质、最低成本、最短交货期、最佳安全性和最高的士气，即P、Q、C、D、F、S、M

制造业精益生产推行还可能面临以下问题： 1.缺乏完善的供应链管理：精益生产需要整个供应链的配合，包括供应商、制造商、物流等环节。如果供应链管理不完善，会导致采购成本高、库存积压、交货不及时等问题，进而影响整个生产流程。 2.技术创新不足：精益生产需要技术支持，如生产设备的自动化、信息化的提升等。如果没有相应的技术创新，精益生产的推行可能会受到限制。 3.质量意识不强：精益生产强调“零缺陷”和“零库存”，这需要

各人感觉像JIT单件流 西格玛高深的那些都作用不大 实用的还是浅方面的方法借鉴DMAIC等手法分析可以短暂改善问题点 但是这是有局限性的 最重要的还是现场管理经验 精细化 渗透 把握 进度良率嫁动等 相互结合持续改善 各位认同吗？

本人西工大IE专业毕业，毕业后入职一家军用航空领域的央企做生产计划管理10年，现在想跳出来转行做精益/IE，各位大佬觉得这种转行能成行不？还有就是精益/IE现在还有什么专业认证证书吗？望各位大佬指点一二，谢谢

如何在服务行业中应用精益生产的思想？在服务行业中，精益生产的思想同样具有很高的应用价值。我们从以下几个方面探讨如何在服务行业中应用精益生产的思想。 1.了解精益生产的基本概念和原则 精益生产是一种通过消除浪费、提高效率和质量来创造价值的过程。这个原则也适用于服务行业，因为服务也需要高效、高质量地提供，以实现客户满意和忠诚。 2.价值流分析 在服务行业中，价值流分析同样重要。首先，需要分析和了解服务流程中的各

我的这条路是失败的，在服装工厂从事现场管理3年，工厂是几十年的服装工厂，一些管理思想还很陈旧，起初从5S能够很好的推进，但是逐渐推进到后来的精

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ＪＩＴ的产生源于１９７３年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺，这对于当时靠进口原材料发展经济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料成本难以降低的情况下，只能从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用，这一思路最初为日本丰田公司提出并应用，并取得了意想不到的成果。随后，其他许多日本公司也采用这一技术，为日本经济的发展和崛起做出了重要贡

我不是工业工程毕业的，但从毕业开始就做IE，到现在已经3年了。 个人比较喜欢有挑战性的工作，比如新品工时模型的建立，或者从无到有的制定一些技术文件、合同，或者参与新项目开发流程，或者发现问题并去花时间精力去改善它，或者其他一些我还没有接触过的有趣的、有挑战性的事情。 但感觉做到这些事情的机会很少，算上现在这家公司我总共工作过两家，大部分时间都只是抓取工时，维护标准工时表，IE部门也只是挂在其他部门下面，明

精益生产将车间生产工作分为哪三种？